<<
>>

Таблеточные машины. Технология прессования

Одной из основных операций при приготовлении таблеток является прессование. Операция прессования заключается в двухстороннем сжатии материала, находящегося в матрице, с помощью верхнего и нижнего пуансонов.

Для прессования лекарственных порошков и гранул в Украине и странах СНГ используют ротационные таблеточные машины (РТМ), на которых технологический цикл состоит из ряда последовательных операций: заполнение матриц таблетируемым материалом, собственно прессование, выталкивание и сбрасывание таблеток.

Специфика требований, предъявляемых к фармацевтическим таблеткам, заключается в приготовлении таблеток, обладающих определенной прочностью, распадаемостью и способностью растворяться при контакте с водой или другой жидкой средой в заданный период времени, который гарантирует их биологическую доступность и заданный терапевтический эффект.

Рис. 22.5. Салазочная таблеточная машина

Для прессования лекарственных порошков и гранул применяют таблеточные машины.

Основным рабочим узлом таблеточных машин является пресс-инструмент, состоящий из матриц и пуансонов.

От прочности и точности изготовления пресс-инструмента зависит степень его износа и качество приготовления таблеток. Точность изготовления пуансонов должна быть не ниже 2-го класса, чистота формирующего торца — в пределах 11-13 классов, а твердость рабочей поверхности — в пределах 55-58 нс. Отечественная промышленность для изготовления пресс-инструмента использует сталь марок ХВГ и 9ХВГ. Формирующие поверхности пуансонов изготавливаются плоские с фаской и сферические. Пресс-инструмент должен соответствовать ОСТ 64-171-76 “Пресс-инструмент для прессования медицинских таблеток.

Формирующая часть. Типы, размеры и технические требования”.

Основными типами таблеточных машин являются эксцентриковые, или ударные и ротационные. Эксцентриковые машины делятся на салазочные и промежуточные (башмачные).

В салазочных, машинах (рис. 22.5) загрузочная воронка движется при работе на специальных салазках. Таблетируемый материал, поступающий из загрузочной воронки, попадает в канал матрицы, прикрепленной к матричному столу и ограниченной снизу нижним пуансоном. После этого воронка с материалом удаляется, верхний пуансон опускается вниз, спрессовывает материал и поднимается. Затем поднимается нижний пуансон и выталкивает таблетку, которая толчком нижнего основания воронки сбрасывается в приемник.

Салазочные машины имеют ряд существенных недостатков. Основным из них является то, что прессование осуществляется только с одной стороны — сверху и кратковременно по типу удара. Давление прессования в таблетке распределяется неравномерно (верхняя половина уплотнена больше), а некоторые порошки плохо прессуются вследствие кратковременности цикла сжатия. Такие машины малопроизводительны (30-50 таблеток в минуту).

Промежуточные таблеточные машины (башмачные) по конструкции и принципу работы близки к салазочным, но отличаются от последних неподвижностью загрузочной воронки и матрицы. Таблетируемый материал подается в матрицу при помощи подвижного башмака, присоединенного к воронке посредством шарнира. Такое устройство питающего узла уменьшает возможность разрушения и расслоения гранулята.

По производительности эти машины равноценны машинам салазочного типа. Примером такой машины может служить таблеточный пресс Австрийской фирмы “Энглер”, таблеточный пресс типа НТМ, выпускаемый Мариупольским заводом технологического оборудования.

В отличие от ударных машин ротационные таблеточные машины (РТМ) (рис. 22.6) имеют большое количество матриц и пуансонов (от 12 до 55). Матрицы вмонтированы во вращающийся матричный стол. После прохода между валиками верхний пуансон начинает подниматься. Нижний пуансон также несколько приподнимается и выталкивает таблетку из матрицы. С помощью ножа (скребка) таблетка сбрасывается со столешницы — операция выталкивания таблетки.

Такое движение последовательно совершают все пресс-инструменты (матрица и пара пуансонов). Для того чтобы обеспечить пуансонам должное движение, рукоятки (которые называют ползунами) оборудованы роликами, с помощью которых они ползут (катятся) по верхним и нижним направляющим (копирам).

<< | >>
Источник: Коллектив авторов.. ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЕ И МЕДИКО-БИОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЛЕКАРСТВ. В двух томах. Том 2 Под редакцией профессора И. М. Перцева и профессора И. А. Зупанца Харьков Издательство НФАУ1999. 1999

Еще по теме Таблеточные машины. Технология прессования:

  1. 2.2. Роль оценок клинико‑экономической эффективности медицинских технологий в принятии решений о внедрении новых технологий[6]. 2.2.1. Понятие оценки медицинских технологий
  2. 2.2. Роль оценок клинико-экономической эффективности медицинских технологий в принятии решений о внедрении новых технологий
  3. Краснюк И.И.. Фармацевтическая технология: Технология лекарственных форм: Учебник для студ. сред. проф. учеб, заведений / И. И. Краснюк, Г. В. Михайлова, Е.Т. Чижова; Под ред. И. И. Краснюка и Г. В. Михайловой. — М.: Издательский центр«Академия»,2004. — 464 с., 2004
  4. Технология лекарственных форм как наука. Значение лекарственного лечения. Задачи технологии лекарственных форм
  5. 3.3. Практика принятия решений региональными органами управления здравоохранением о внедрении новых технологий. 3.3.1. Метод эмпирического изучения практики принятия решений о внедрении новых медицинских технологий
  6. ТЕХНОЛОГИЯ ФИТОПРЕПАРАТОВ
  7. Технологии рабочих потоков
  8. ВЫСОКОПРОДУКТИВНЫЕ СКРИНИНГОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
  9. Глава 4 Методики и технология кольпоскопии
  10. Технология изготовления
  11. Краткая хронология компьютерных технологий
  12. 2.2.3. Организации, занимающиеся оценкой медицинских технологий
  13. 2.2.2. Основные принципы оценки медицинских технологий
  14. Глава 6 ОПЕРАЦИИ ДОЗИРОВАНИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ
  15. Вспомогательные репродуктивные технологии
  16. Глава 2 Роль государства во внедрении новых медицинских технологий: зарубежный опыт
  17. Глава 2 Роль государства во внедрении новых медицинских технологий: зарубежный опыт
  18. Технология изготовления суппозиториев
  19. Технология изготовления