<<
>>

Демеркуризация

В литературе по вопросам гигиены прочно утвердилось представление об источниках первичного и вторичного загрязнения окружающей среды токсичными веществами и неоднократно высказывалось мнение о том, что по мере эффективного купирования выделения вредных веществ по ходу технологического процесса удельный вес их поступления из источников вторичного загрязнения в воздух будет возрастать.

Особые физико-химические свойства ртути (способность испаряться уже при комнатной температуре, «рассыпаться» по поверхности мельчайшими шариками и тем самым значительно увеличивать площадь испарения, способность ртутных паров сорбироваться пористыми материалами с последующей десорбцией) обусловливают образование и последующее загрязнение воздуха за счет источников ее вторичного выделения из материалов строительных конструкций, оборудования и рабочей мебели, сорбировавших ртуть. Это определяет необходимость проведения специальных мероприятий, получивших название демеркуризационных [10, 129]. В узком смысле демеркуризация — это частный случай санитарно-гигиенических мер по снижению содержания ртути в воздухе рабочей зоны путем купирования «залежной» ртути. В широком смысле — это совокупность мероприятий по предупреждению поступления ртути в воздух рабочей зоны, атмосферный воздух, воду и почву за счет любых источников загрязнения.

О повышении значимости демеркуризации в комплексе оздоровительных мероприятий свидетельствует, в частности, все большее число запросов, поступающих от предприятий, строительных организаций, проектных и исследовательских институтов, учебных заведений по поводу демеркуризации загрязненных ртутью помещений. Повышается интерес гигиенистов, санитарных инженеров, химиков к поиску новых и повышению эффективности ранее разработанных способов демеркуризации производственных помещений, технологического оборудования, спецодежды.

Гигиенические аспекты проблемы вторичного использования отходов и охраны почвы от загрязнения заострили вопросы демеркуризации содержащих ртуть твердых промышленных отходов. В то же время систематического изложения всей совокупности вопросов, связанных с демеркуризацией как профилактическим мероприятием, пока не существует. Именно поэтому проведение демеркуризации (определение показаний, техника, способы, средства, требования, обеспечивающие ее эффективность) встречает определенные трудности и у организаторов производств, и в среде практических врачей-гигие- нистов, призванных контролировать ее ход и оценивать эффективность.


Демеркуризационные работы классифицируют в зависимости от задач, объектов и способов их проведения (рис. 15).

С учетом задач, решаемых в процессе демеркуризации, различают текущую и заключительную демеркуризации. К первой прибегают тогда, когда ставится задача временного снижения интенсивности вторичного загрязнения воздуха парами ртути преимущественно за счет уменьшения площади и интенсивности испарения «залежной» ртути.

Заключительную демеркуризацию проводят, когда решается задача полного прекращения загрязнения воздуха за счет испарения и десорбции ртути из всех разновидностей источников вторичного загрязнения. Заключительная демеркуризация отличается от текущей не только содержанием поставленной задачи, но и значительно более широким объемом выполняемых работ.

Необходимость в ее проведении обусловлена следующими обстоятельствами:

выявлением источников вторичного загрязнения коммунальных объектов, лабораторий, учебных кабинетов, учреждений медико-биологического профиля;

передачей объекта, где ранее проводились работы с использованием ртути или ее соединений, из ведения одной организации в ведение другой:

планированием размещения на производственных площадях, где ранее проводились работы со ртутью или ее соединениями, технологических процессов, не связанных с применением ртути или любых других вредных веществ.

Съемное технологическое обрудование подлежит демеркуризации перед сдачей в ремонт. Бракованные, содержащие ртуть изделия подвергаются демеркуризации в процессе вторичного использования. Наконец, заключительная демеркуризация проводится во всех случаях, когда строительные конструкции объекта содержат столь массивные «депо» ртути, что снизить содержание ее паров в воздухе в результате общепринятых гигиенических мер, в том числе и текущей демеркуризации, невозможно.

Под текущей демеркуризацией понимают комплекс мероприятий, направленных на:

1) механическое удаление капельной ртути, пыли ее соединений и загрязненных ртутью (соединениями) технологических растворов с поверхности полов, вертикальных конструкций, оборудования, рабочей и лабораторной мебели;

2) значительное снижение скорости испарения ртути (ее соединений) из остаточных (не удаленных механическими способами) источников при помощи химических средств.

Опасность капельной ртути как источника загрязнения воздуха определяется площадью поверхности испарения, а также температурой и скоростью движения воздуха над ртутью.

Свойство металлической ртути «рассыпаться» на мелкие капли с большой суммарной площадью испарения приводит к тому, что загрязнение за счет испарения капельной ртути по удельному весу может превосходить загрязнение за счет испарения ртути, находящейся в приборах, и выделения ее паров в воздух в результате технологических операций.

Мероприятия по текущей демеркуризации более эффективны, если их проводить немедленно после загрязнения помещений металлической ртутью и ее соединениями. Эффект текущей демеркуризации достигается последовательным применением средств механического удаления (обеспыливание, гидросмыв, собирания ртути и ее соединений и т. д.) и химических средств, вступающих


со ртутью или ее производными во взаимодействие с образованием на поверхности капель ртути пленок из малолетучих соединений или полным переводом ртути (ее соединений) в малолетучие соли.

Крупные капли ртути собирают эмалированными совками или вакуумным отсосом; мелкие капли — при помощи амальгамированных палочек, водоструйного насоса или груши с тонким наконечником. В лабораторных условиях капельную ртуть собирают при помощи специальной пасты, состоящей из 1 массовой части пиролюзита Мп02 и 2 массовых частей 5 %-й соляной кислоты НС1, серной эмульсии (пасты или эмульсии-пасты из глины) или при помощи влажной слабопроклеенной или непроклеенной бумаги.

Очистка помещений от пыли органических и неорганических соединений ртути может проводиться при помощи вакуумотсосов или гидросмыва.

Технологические растворы следует смывать струей воды по направлению к желобам, оборудованным ловушками для ртути.

Однако даже тщательное механическое удаление видимых капель ртути и пыли ее соединений не гарантирует отсутствие микроскопических частиц их на поверхности полов, рабочей мебели и производственного оборудования. Учитывая высокую летучесть ртути после механического удаления видимых ее количеств, целесообразно применять термическую обработку загрязненных поверхностей с одновременным отсосом содержащего ртуть воздуха и направлением его на очистку (рис. 16, 17).


После того как ртуть собрана одним из перечисленных способов, загрязненная поверхность должна быть обработана химическими демеркуризаторами. К их числу относятся: 20 %-й водный раствор хлорида железа (III) и 0,2 %-й водный раствор перманганата калия, подкисленный соляной кислотой.

Применение раствора хлорида железа (III) предпочтительнее, он способствует раздроблению капель ртути, что увеличивает поверхность взаимодействия ртути с раствором и повышает тем самым эффективность демеркуризации.

Кроме того, в результате применения химических де- меркуризаторов капли ртути утрачивают «подвижность», что облегчает последующее их механическое удаление.

Применение при демеркуризации средств, снижающих скорость испарения ртути за счет образования амальгам, не нашло себе широкого применения ввиду ненадежности демеркуризации, построенной на этом принципе.

При загрязнении поверхностей ртутьорганическими соединениями целесообразно последовательное применение хлорных (20 %-й раствор хлорной извести, 4— 5 %-й раствор моно- или дихлорамина) и сернистых (5—10 %-й раствор сульфида натрия, 4—5 %-й раствор полисульфида натрия или кальция) соединений.

Собирать капли ртути следует от периферии загрязненного участка к его центру во избежание загрязнения обуви и последующего распространения ртути по всему полу.

Пасты на загрязненную поверхность наносят слоем до 0,5 см. Через 15—20 мин пасту с прилипшими к ней частицами ртути снимают шпателем.

На промышленных предприятиях скопления ртути, пыли ртутьорганических соединений и технологических растворов, содержащих ее растворимые соединения, следует удалять при помощи гидросмыва под давлением по направлению к желобам и ловушкам ртути, смонтированным в конструкциях пола. После этого загрязненную поверхность необходимо обработать химическими демер куризаторами.

Для увеличения площади соприкосновения ртути с демеркуризатором и внесения последнего в наименее доступные места и участки помещения (оборудования) целесообразно использование средств распыления растворов (краскораспылителей). Возможна обработка поверхностей ветошью, смоченной растворами демеркуриза- торов.

Раствор хлорида железа (III) применяют из расчета 8—10 дм8 на 25 м2 площади. После нанесения раствора пол несколько раз протирается мягкой кистью или щеткой. Особенно тщательно нужно протирать пол в местах, где имеются выбоины или трещины.

При возможности раствор хлорида железа (III) необходимо оставить до полного высыхания (на 1,5—2сут). Если условия технологического процесса не позволяют производить длительную обработку остаточной ртути упомянутым раствором, его можно удалить вместе с эмульгированной ртутью через 4—6 ч.

При образовании «ртутной черни» ее легко можно смыть струей воды или удалить щеткой. Однако следует избегать сильного трения для предупреждения разрушения защитной оболочки на частицах ртути, еще не полностью перешедших в «чернь». После очистки от «ртутной черни» поверхность необходимо несколько раз промыть мыльной, а затем и чистой водой.

Раствор хлорида железа (III) рекомендуется применять в качесте демеркуризатора для обработки крашенных деревянных полов, полов из плиток и ожелезненного бетона, атакже подпольного пространства при наличии в нем «залежной» ртути. Аналогичным образом применяют и раствор перманганата калия.

При обработке поверхностей, загрязненных ртутьор- ганическими соединениями, растворы последовательно применяемых демеркуризаторов должны взаимодействовать со ртутью в течение 6—8 ч, после чего обрабатываемые поверхности должны быть тщательно вымыты теплой мыльной водой и насухо вытерты.

Однако эффект применения химических демеркуризаторов кратковременный, поскольку образующиеся пленки разрушаются при механическом сотрясении, повышении температуры, в результате взаимодействия с кислыми газами и парами воздушной среды помещений. Применение демеркуризаторов не гарантирует от вторичного загрязнения воздуха, особенно при наличии «депо» ртути в строительных конструкциях, требует соблюдения целого ряда предосторожностей (среди демеркуризаторов имеются биологически и химически активные соединения) и предполагает предварительную соответствующую отделку помещения. Варианты защиты полов, стен, потолков и колонн от ртути и агрессивных сред, согласно [48], приведены на рис. 18 и 19.

Многолетние наблюдения показывают, что эффект заключительной демеркуризации производственных помещений достигается сочетанием ряда специальных мер, основными из которых являются следующие: удаление загрязненных ртутью элементов здания; термическая обработка строительных конструкций и химическое связывание ртути в их толще; создание условий, затрудняющих или исключающих поступление паров ртути из «депо», в том числе капсуляция конструкций непроницаемыми для ртути покрытиями; введение в отделочные покрытия химических средств, связывающих ртуть, например, серы в штукатурку; введение серы, пиролюзита или руды, содержащей оксид марганца (IV), в состав новой засыпки подпольного пространства; создание сообщающегося с наружной атмосферой подпольного пространства с одновременной изоляцией его от воздуха помещения, расположенного выше. Выбор оптимального объема необходимых мероприятий по заключительной демеркуризации зависит в каждом конкретном случае как от уровня исходного загрязнения ртутью, так и от характера последующего использования помещений. При выявлении наиболее значительных источников вторич-


Рис. 18. Варианты защиты полов от ртути и агрессивных сред:

а — монолитное покрытие полов нз специального бетона и цементно-пес- чаиого раствора; 6—монолитное покрытие из мастнчиых составов; в — плиточные материалы; г — листовые и рулонные материалы; / — покрытие из специального бетона и цементио-песчаного раствора; 2 — гидроизоляция с затиркой песком (2.0—2,Б мм); 3 — стяжка из цементно-песчаного раствора; 4 — подстилающий слой нз плотного бетона нлн железобетонное перекрытие (по железобетонному перекрытию выполняется дополнительная стяжка); о — покрытие нз мастичных составов; 6 —стяжка из бетона или цементно-песчаного раствора; 7 — покрытие из плиточных материалов; 8 — швы между плитами, заполненные цементно-песчаиым раствором и мастиками; 9—прослойка из цементно-песчаного раствора для щелочестойкого покрытия; J0 — гидроизоляция; І І — покрытие из листовых и рулонных материалов

ного загрязнения воздуха ртутью — источников третьей степени (содержание ртути в поверхностно расположенных «депо» находится на уровне сотых долей миллиграмма на грамм и выше) или массивных источников второй степени (загрязнение распространяется на несущие конструкции, а в поверхностных «депо» содержание ртути составляет тысячные доли миллиграмма на грамм) следует удалить поверхностный слой конструкций, в част, ности штукатурку стен и потолков. При обнаружении


Рис. 19. Основные варианты защиты стен, потолков и колонн от ртути и агрессивных сред (по П. П. Пугачевичу):

а — облицовка стеклянными плитами или листовым стеклом; б — облицовка асбоэбонятоеьыи или диабаз .выма плитками; е — облицовка глазурованной керамической или метлахской плиткой, обработанной химическими растворами; г —покрытие оштукатуренных строительных конструкций перхлорвиниловыми лакокрасочными составами; 1 — стена илн колонна- 2— гментно-песчаная штукатурка; 3 — ртутенепроницаемое покрытие; 4—защитное покрытие ртутенепроницаемыми лакокрасочными составами: 5 — стеклянные плитки или листовые стекла; в — асбоэбонитовые или диабазовые плиты; 7 — глазурованная керамическая илн керамическая (метлахская) плитка, обработанная химическими растворами


ртути в кирпичной кладке стен проводится термическая демеркуризация, затем — обычные ремонтные работы- восстановление штукатурки и побелка стен. Если в исходном состоянии или после термической демеркуризации в пробах кирпичной кладки стен будут находиться остаточные количества ртути, то в состав новой штукатурки необходимо ввести 5—7 % серного цвета или порошкообразной серы по отношению к массе сухих компонентов, входящих в штукатурку. Известно, что при последующем использовании помещений, подвергаемых демеркуризации, для работ, в процессе которых возможно выделение в воздух ртути, можно ограничиться кап- суляцией «депо» ртути в строительных конструкциях с применением ртутенепроницаемых, в частности высоко эффективных перхлорвиниловых составов — грунтов, шпатлевок, эмалей и лаков. Количество слоев покрытий определяется фактическим содержанием ртути в «депо». Так, при содержании десятых долей миллиграмма ртути на грамм поверхности следует рекомендовать нанесение грунта, шпатлевки, двух слоев эмали и лака; при содержании в конструкциях сотых долей— нанесение на существующую штукатурку грунта, эмали и лака, а при содержании ртути на уровне тысячных долей — одного слоя грунта и эмали. При загрязнении второй степени интенсивности, которое ограничивается штукатуркой стен, оптимальными при демеркуризации для случаев, когда не планируется на ранее загрязненных площадях размещать технологическое оборудование, выделяющее в воздух ртуть, будут мероприятия, описанные выше для случаев загрязнения третьей степени. В отношении помещений, где в последующем будут проводиться работы с применением ртути, с равным основанием можно рекомендовать или капсуляцию ртутенепроиицаемыми (пер- хлорвиниловыми) составами в два слоя или нанесение на существующую штукатурку нового слоя с введением в него 5—7 %-го серного цвета или порошкообразной серы с последующим покрытием нитрокрасками или масляными составами. При наличии источников первой степени интенсивности (содержание ртути в поверхностных слоях конструкций ограничивается десятитысячными долями миллиграмма) и проведении в дальнейшем на указанных площадях работ с использованием ртути можно ограничиться нанесением перхлорвиниловых составов или нитроэмалевого покрытия. Проведение термической демеркуризации в комплексе заключительной демеркуризации целесообразно независимо от интенсивности источников вторичного загрязнения. При наличии массивных источников загрязнения термической десорбции может подвергаться штукатурка стен, если в последующем планируется проведение работ с использованием ртути и штукатурка будет капсулироваться непроницаемыми для ртути составами.

Применение химических средств в комплексе заключительной демеркуризации носит вспомогательный характер и используется перед отделкой стен специальными устойчивыми ко ртути составами. Растворы химических средств наносятся краскопультами несколько раз для обеспечения пропитывания конструкции на глубину 0,2—0,3 мм.

Покрытие полов, а также содержимое пространства под полами в ходе заключительной демеркуризации, как правило, приходится удалять. При третьей степени загрязнения конструкций основания пола целесообразно обеспечить сообщение «подпольного пространства» с наружной атмосферой (во избежание загрязнения помещений, расположенных этажом ниже) и изоляцию его от воздуха помещений данного этажа.

При загрязнении ртутью рабочей мебели и дверных полотен в пределах десятитысячных долей миллиграмма необходимо длительное (в течение 2—3 мес.) проветривание мебели, желательно при высокой температуре наружного воздуха. Оконные переплеты, подоконники необходимо освободить от краски путем обжига их пламенем газовой горелки, подвергнуть 2—3-месячной «аэрации» и вновь нанести лакокрасочное покрытие.

Проведение строительно-демеркуризационных работ требует соответствующего гигиенического обеспечения и должно осуществляться по плану, согласованному с местными органами санитарного надзора. Должны быть строго регламентированы очередность работ и дифференцированный объем мероприятий по группам помещений или отдельным помещениям, комплекс мероприятий по предотвращению загрязнения «чистых» или ранее освобожденных от ртути помещений и по предотвращению загрязнения почвы строительным мусором, прохождение медицинских осмотров лицами, привлеченными к проведению демеркуризации, обеспечение их индивидуальными защитными средствами. Порядок текущего контроля за состоянием воздушной среды помещений, подвергаемых демеркуризации, и условия приема их в эксплуатацию после окончания всех работ должны быть четко определены. При установлении очередности отдельных этапов демеркуризацнонных работ следует предусмотреть возможность изоляции помещений, подвергаемых демеркуризации, от остальных помещений здания (изоляция может быть проведена по вертикальной или горизонтальной оси здания). Прежде всего работы следует производить в помещениях, строительные конструкции которых загрязнены более интенсивно, а так

же в смежных с ними помещениях. Для предотвращения в ходе демеркуризации загрязнения других помещений и территории необходимо освободить помещения, где проводится демеркуризация, от оборудования, рабочей мебели, увлажнять удаляемый со стен, потолка и пола материал (набел, штукатурку, подпольную засыпку у* т. д.), увлажнять строительный мусор и обеспечивать своевременное (не позже 2—3 дней) освобождение от него помещений, где проводится демеркуризация.

Лица, проводящие демеркуризацию, должны предварительно пройти медицинский осмотр, быть обеспечены спецодеждой (наравне со строительными работами) и респираторами, а при использовании химических средств (растворы перманганата калия, хлорида железа (III), соляной кислоты и т. д.) — дополнительно резиновыми сапогами, перчатками, фартуком, защитными очками. Поскольку при нанесении ртутенепроницаемых составов в качестве растворителей используются органические растворители, следует строго соблюдать требования специальных санитарных правил, а также противопожарные требования. После проведения всего комплекса мероприятий необходимы контрольные анализы на содержание паров ртути в воздухе. Эксплуатация подлежащего демеркуризации объекта может быть осуществлена только с разрешения органов санитарного надзора.

В процессе демеркуризации крупных промышленных объектов, использовавших в прошлом ртуть или ее соединения, образуется большое количество ртутьсодержащих отходов. Собранная в процессе демеркуризации ртуть должна быть повторно использована — очищена от механических и химических примесей и возвращена в производство. Сточные воды, образовавшиеся в результате промывки оборудования, деталей и узлов приборов и обработки поверхностей (полов, стен, фундаментов оборудования, наружных поверхностей оборудования и т. д.), подлежат очистке на локальных очистных сооружениях, которыми оборудованы ртутные цеха. Твердые отходы, содержащие сорбированную ртуть и ртуть в виде мельчайших механических вкраплений (сконденсировавшиеся пары), подлежат размельчению и термической обработке для извлечения из них ртути. Положение облегчается, с одной стороны, тем, что на многих ртутных предприятиях имеются неболылие-

печи, оборудованные системой конденсации и очистки отходящих газов, с другой — быстрой десорбцией ртути, находящейся в элементарном состоянии или в виде относительно высоколетучих (хлорных, оксидных) соединений (при пирометаллургическом производстве ртути используют руду, содержащую низколетучий сульфид ртути). Переработка и повторное использование извлеченной из отходов ртути являются экономическим аргументом в пользу проведения демеркуризации.

Подлежит демеркуризации и масло для вакуумных насосов, загрязняемое ртутью в процессе эксплуатации насосов. Масло обрабатывают порошком сульфида цинка, который адсорбирует практически всю ртуть. Сульфид цинка с адсорбированной ртутью из масла удаляют фильтрованием, после чего возможно повторное использование масла; в свою очередь, ртуть можно удалить также и с поверхности сульфида цинка, что обусловит и регенерацию сорбента, и сохранит некоторое количество ртути для повторного использования.

Существенно загрязняют жилую зону ртутью такие приборы, как люминесцентные лампы и источники тока, содержащие ртуть и ее соединения. Находя широкое применение в бытовой технике и отслужив свой срок, они попадают, в лучшем случае, на городские свалки, так как вопрос централизованной переработки использованных люминесцентных ламп до настоящего времени не решен. Практически отсутствуют и установки по их демеркуризации.

В прошлом предлагалось извлекать ртуть из пришедших в негодность ламп и стеклянных приборов, обрабатывать ее соляно-кислым раствором перманганата калия и уничтожать, подразумевая, по-видимому, сброс в канализацию. При этом не учитывалось, что ртуть переводится в чрезвычайно токсичный хлорид ртути (II). При содержании в одной лампе всего 100 мг ртути происходит загрязнение 200 м3 воды до ПДКВ. в (0,0005 мг/дм3). В последнее время появились новые технические решения по демеркуризации загрязненного ртутью стеклобоя. По одному из них ртуть из «боя» извлекается методом термичекой возгонки. Однако наряду с неудовлетворительными технико-экономическими показателями метода происходит частичная потеря ртути (поступление в атмосферу в виде пара). По другому методу ртутные лампы разбиваются в специальном аппарате, где стек-

Рис. 20. Принципиальная схема демеркуризации стеклянных изделий:

1 — устройство для разбивания ламп; і — фильтр для отделения ртутьсо-

держащего осадка; S — реактор для осаждения ртути


лянный бой отмывают от ртути водой, после чего он направляется в отвал. Воду фильтруют и повторно подают на промывку ламп. По мере накопления в воде растворимых соединений ртути и люминофора часть воды поступает на обработку хлоридом железа (III) для перевода всей ртути в сулему с последующей обработкой сульфидом натрия. Полученный раствор фильтруется. Фильтрат объединяют с промывной водой или сбрасывают, а осадок объединяют с осадком, полученным при промывке стеклянного боя, и направляют на Никитовский ртутный комбинат для централизованной переработки (рис. 20). Этот метод также не лишен недостатков: схема многоста-

дийна, в результате обработки изделий образуются сточные воды, которые необходимо очищать от ртути. Не решены также вопросы сбора отработанных ламп и загрязненных ртутью изделий, их транспортировка и хранение. Не принято окончательного решения по организации переработки — централизованная система демеркуризации или создание сети локальных установок.

Еще более широкий смысл приобретает понятие демеркуризация при ликвидации последствий загрязнения ограниченных регионов суши или воды. Такая задача стоит перед Японией в связи с загрязнением воды, морского дна и продуктов моря в заливе Минамата (западное побережье Японии), где расположен одноименный порт с грузооборотом 1,2 млн т/год. Для ливидации последствий загрязнения дна залива разработана программа работ, включающая ограждение сетью акватории порта (для предотвращения миграции рыб), строительство дамбы (для уменьшения течения в заливе как условия проведения последующих работ), извлечение со дна залива с площади участка около 2,1 млн м2 грунта с содержанием более 25 мг/кг ртути (ориентировочный объем грунта

1,5 млн м3), который будет вычерпан и вывезен в наиболее загрязненную зону внутренней гавани площадью 0,53 млн м2, которая, в свою очередь, будет полностью отделена от залива и засыпана, строительство новых причалов взамен ликвидируемых во внутренней гавани. Проект рассчитан на 8 лет, стоимость работ определена в 20,3 млрд иен, 60 % из которых платит поедприятие- виновник загрязнения [167].

<< | >>
Источник: Коллектив авторов. Ртуть и ее соединения в окружающей среде (гигиенические и экологические аспекты) / И. М. Трахтенберг, М. Н. Коршун; Под общ. ред. И. М. Трахтенберга.— К. : Выща шк.,1990.— 232 с.. 1990
Помощь с написанием учебных работ

Еще по теме Демеркуризация:

  1. Глава 2. НОРМАТИВНО-ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ БАЗА В ОБЛАСТИ МЕДИЦИНЫ ТРУДА
  2. Юрий Андреевич Андреев. Три кита здоровья СПб.:,1994. — 382 с., 1994
  3. Предисловие к 14-му официальному изданию (неофициальных, воровских было без счету)
  4. Предисловие к 11-му изданию
  5. Предисловие к 7-му изданию
  6. Глава первая ДОРОГА НА ОКЕАН
  7. Солнечный поддень жизни, или Сохранить бы последние крохи
  8. Глава вторая ДУХ ВЫСОКИЙ, ДЕЯТЕЛЬНЫЙ, ДОБРЫЙ
  9. Стрессы лужу-паяю, чиню-починяю!
  10. Глава третья ЖИВАЯ ЭНЕРГИЯ ЗЕМЛИ И НЕБА
  11. Секрет всех законов, или Жизнь в резонанс с законами мироздания
  12. Все стихии
  13. Глава четвертая КОНЦЕПЦИЯ ЧИСТОГО ОРГАНИЗМА
  14. Что такое "живье"?
  15. Вода - живая и мертвая
  16. Царь-голод
  17. Заключение К НОВЫМ ГОРИЗОНТАМ
  18. С чего начать? Что делать дальше?